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涂料中傳統(tǒng)的防霉劑包括甲醛、重金屬鹽、苯酚、五氯酚鈉等。這些產(chǎn)品的殺菌譜線上的局限性和環(huán)境生物學(xué)上的局限性逐步為人們了解后，已經(jīng)逐步被摒棄，取而代之的是更為安全、低毒、操作簡便的現(xiàn)代防霉防藻劑。水性涂料中，以乳膠涂料的使用最為廣泛，占水性涂料80%以上的份額，因此對防霉劑的選擇就以乳膠涂料為例。要選擇合適的防霉劑，首先要求它能針對涂料的特點，并滿足其相關(guān)要求。例如對粉末涂料而言，防霉殺菌劑的要
2019-09-04 天緯化學(xué) 481
工業(yè)防霉劑是一種對霉菌具有殺滅、抑制作用，能夠防止產(chǎn)品霉變的藥劑，它可以有效的幫助應(yīng)用對象保持產(chǎn)品質(zhì)量，延長使用壽命，在現(xiàn)代的各行各業(yè)中都有應(yīng)用。一般人們在使用工業(yè)防霉劑時都比較關(guān)心它的使用注意事項，以保證藥劑發(fā)揮其應(yīng)有的功效，那么工業(yè)防霉劑在使用過程中應(yīng)該注意哪些呢？ 一、安全使用 工廠領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該關(guān)心工人的身體健康，在使用過程中應(yīng)注意皮膚避免接觸防霉劑濃縮液，稀
2019-08-30 天緯化學(xué) 453
乳化液在往復(fù)循環(huán)使用過程中,會腐敗變臭,主要是由微生物的滋生所引起,這些微生物包括霉菌、細菌、酵母菌、放射性菌等,也可分為厭氧、好氧微生物。它們對乳化液的正常使用帶來一定的危害:(1)厭氧菌使硫酸鹽還原放出硫化氫以及含硫的易揮發(fā)的有機物質(zhì),散發(fā)出臭氣,惡化周圍環(huán)境,影響人體健康;(2)微生物在新陳代謝過程中,可以產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì),影響工作質(zhì)量,還能導(dǎo)致乳化液的安定性被破壞;(3)在切削液中形成帶色的
2019-08-27 天緯化學(xué) 545
為了防止乳化液腐敗,可以采取如下措施： 1、注入新液時,首先要把機床周圍及供液系統(tǒng)內(nèi)的切屑和油污等物完全清除,并用殺菌劑消毒后再加入新液.不清洗干凈就等于向新液中投放腐敗的菌種. 2、乳化液稀釋要用自來水或軟水,避免使用含大腸桿菌和無機鹽多的地下水. 3、要進行補給液的管理,保持使用液在規(guī)定的濃度下工作,稀薄濃度的乳液助長細菌的繁殖. 4、PH值有降低的傾向
2019-08-23 天緯化學(xué) 468
加工液配方中有許多成分諸如表面活性劑、PH值調(diào)節(jié)劑、偶合劑、潤滑劑、消泡劑、防銹劑、 極壓劑及殺菌劑。通常來講，我們把殺菌劑作為最終需要考慮的加工液成分，要求殺菌劑不降低其他成分的活性，也不和其他成分反應(yīng)而被消耗。使用殺菌劑的種類和數(shù)量受許多因素限制，如加工液的類型(乳化液、微乳液、合成液)、加工液受污染的情況、殺菌劑與加工液中其他成分的相容性
2019-08-21 天緯化學(xué) 383
一、產(chǎn)生腐蝕的原因 ：1）切削液中濃縮液所占的比例偏低. 2）切削液的pH值過高或過低.例如PH＞9.2時,對鋁有腐蝕作用.所以應(yīng)根據(jù)金屬材料選擇合適的pH值. 3）不相似的金屬材料接觸. 4）用紙或木頭墊放工件. 5）零部件疊放. 6）切削液中細菌的數(shù)量超標(biāo). 7）工作環(huán)境的濕度太高. 二、防治腐蝕的方法 ：1）用純水配制切削
2019-08-19 天緯化學(xué) 491
目前，一般都采用乙二醇作為防凍劑。無論乙二醇還是水，對金屬都有一定的腐蝕性，需要在防凍液中加入防腐劑。有的防凍液在出廠時防凍和防腐指標(biāo)就不合格，有的防凍液隨著使用時間的延長，乙二醇會逐漸被氧化衰變，防腐劑不斷被消耗掉；當(dāng)防凍液質(zhì)量下降到一定程度后，冷卻系統(tǒng)就會出現(xiàn)腐蝕或達不到防凍要求。因此，為了保證的質(zhì)量，使用前和使用中都必須進行防凍液檢測。 國聯(lián)質(zhì)檢實驗室總結(jié)3種簡單易行的防凍液檢測方
2019-08-15 天緯化學(xué) 741
冷卻水系統(tǒng)用防凍液(也稱發(fā)動機冷卻液)作為發(fā)動機工作的重要介質(zhì)之一,對與其相關(guān)零部件的性能和壽命都有重要的影響。在發(fā)達國家,對防凍液的研究和生產(chǎn)已有相當(dāng)長的時間。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,汽車高性能化,內(nèi)燃機水冷卻系統(tǒng)密封要求日益提高,對防凍液的性能要求也愈來愈高,要求防凍液具有較低的冰點和較高的沸點(防“開鍋”),又要求防凍液具有較好的金屬防腐蝕性
2019-08-09 天緯化學(xué) 550